稀土材料烧结的石墨周皿喷涂氧化锆涂层生产线
基材和用途说明：舟皿是合金型材在烧结炉烧结时的载体。其基材为石墨，在烧结时会与合金型材烧结一起，合金型材难取下。需在舟皿与合金型材之间涂粘一层不粘，耐烧的物质。
设备简介：SX-80等离子喷涂设备可在舟皿表层喷涂一层氧化锆粉末涂层，其耐烧结，不粘合金型材，可重复多次使用的涂层。本设备是广州三鑫金属科技有限公司生产，采用进口SG-100等离子喷枪。设备额定功率80KW，采用氩气+氢气为工作气体。
舟皿的前处理工艺：舟皿其基材为石墨，比较软。要在上面喷涂一层氧化锆粉末涂层，使涂层的结合力好，牢固不脱落，需进行喷砂处理。砂需选取60～70目钢玉砂。采用自吸式喷砂枪进行喷砂处理。喷砂压力0.5～0.6MPa。喷砂时间以均匀打完舟皿V槽表面为准。舟皿V槽表面要处理粗糙，均匀为宜，不能损坏舟皿。砂为循环使用，当砂变小不能满足表面处理效果时，应更换砂。
舟皿的喷涂工艺：对已进行喷砂处理的300X300X48槽，300X440X12槽，300X440X20槽舟皿进行喷涂。其喷涂参数为以下：电压35～40V，电流630～645A，主气25～33L/min, 氢气2～3L/min,送粉气5～8L/min.送粉电压6.5～8.0每个舟皿的上粉量为20g~25g。
舟皿的喷涂打底工艺：对喷涂完成的舟皿进行烧结使用，重复次数均能达到20次以上。如不能达到重复使用20次的。可在喷涂氧化锆前进行打底喷涂，打底材料为钼粉。钼粉的喷涂参数如下：电压33～37V，电流540～620A，主气24～29L/min, 氢气1～2L/min,送粉气5～8L/min.送粉电压6.3～7.5V。
舟皿重复使用次数能达到20次以上，不需要进行打底喷涂。
全套设计方案：SX-80等离子喷涂设备喷涂氧化锆陶瓷涂层耐高温，自动化智能舟皿喷涂机架 （适合同时装夹厚度不同 2 种 舟皿规格 300 x 300mm 和 300 x 440mm 槽舟石墨舟皿）喷涂机架滑动轨道（8 米），自动喷涂六轴机械手（1820A），全自动喷砂柜（喷砂柜+小型除尘设备）环保隔音喷涂房（3.1 米*2.8 米*2.5 米)
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